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綜采工作面乳化液泵站檢修工作業(yè)標準
來源：www.www.as3535.com 作者：admin 日期：2015-09-17 07:54:49 熱度：866 ℃
綜采工作面乳化液泵站檢修工作業(yè)標準
| 項目 | 作業(yè)程序 | 動 作 標 準 | 安全要點 |
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班 前 準 備 |
執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序。 |
執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。 |
執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。 |
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接 班 |
1 進入作業(yè)地點 2 詢問工作情況及查看記錄 3 現(xiàn)場檢查及試運轉(zhuǎn) 4 問題的處理 5 履行手續(xù) |
1.1 泵站檢修工準時進入工作崗位同司機交接班。 2.1 檢修工到達接班地點，詢問上班乳化液泵站的運轉(zhuǎn)狀況、故障處理情況及遺留問題。 3.1 根據(jù)詢問情況，交接班人員一起對乳化液泵站進行詳細檢查，并按操作規(guī)程進行試運轉(zhuǎn)，查明存在問題。 4.1 交接班人員對共同查出的問題提出處理意見。 5.1 履行交接班手續(xù)。 |
2.1.1交班人員對接班人員的詢問要如實回答，不得隱瞞。 4.1.1 對涉及到人身安全問題，必須預(yù)先采取有效措施 |
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作 業(yè) |
1 接受任務(wù)及作業(yè)前的準備 2 檢查維修 |
1.1 泵站檢修工把交接情況向本班工長匯報清楚。 1.2 根據(jù)班組長的安排，泵站檢修工接受任務(wù)后，把檢修用的工具及配件帶倒工作地點，把更換用的大型設(shè)備運至更換地點。 1.3 檢修前必須先切斷電源，掛上停電牌。用合格的電筆驗電、放電后，方可進行工作。 1.4 檢修前必須檢查泵站附近巷道安全情況及有無淋水。檢修現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1％，否則停止作業(yè)。 1.5 對照完好標準，先對檢修的設(shè)備進行全面的檢查，做好檢修作業(yè)前的準備工作。 2.1 用專用工具緊固各連接螺栓，更換損壞、變型的連接件。 2.2 檢查油箱內(nèi)油質(zhì)、油量、潤滑系統(tǒng)的油壓等是否符合要求。加油時，先擰下曲軸上部油蓋，通過過濾網(wǎng)加油。乳化液箱內(nèi)的液量少時應(yīng)立即補充。乳化液箱至少每月清洗一次。 2.3 檢查吸、排液閥的工作性能，磁性過濾器的磁棒、濾槽、乳化液泵站吸液過濾器，按規(guī)定清污和更換。堅持每天更換一次過濾網(wǎng)芯，每10天清洗一次過濾器；過濾器應(yīng)按一定方向每班旋轉(zhuǎn)1～2次，水質(zhì)每季度化驗一次。 2.4 堅持活塞曲軸是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 |
2.2.1乳化液箱嚴禁敞口或液面有異物、嚴禁使用清水代替乳化液、乳化液濃度必須達到5%-6%。 |
| 項目 | 作業(yè)程序 | 動 作 標 準 | 安全要點 |
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作 業(yè) |
3 特殊問題處理 |
2.5 打開柱塞上蓋，檢查油池油量是否充足清潔，并通過觀察柱塞上有無判斷油路是否暢通。 2.6 開泵檢查運轉(zhuǎn)情況和聲音是否正常，卸載閥、壓力表是否正常，管路、閥門、油箱的密封是否嚴密，有無泄露，油箱內(nèi)油溫和乳化液的溫度是否嚴密，有無泄露，油箱內(nèi)的油溫和乳化液的溫度是否超過規(guī)定值。高低壓壓力控制裝置的性能每周鑒定一次。 2.7 各種保護每月每日專管人員檢查一次。 2.8 修理更換主要供液管路時，應(yīng)停泵、關(guān)閉供液截止閥，不帶壓修理或更換各種液壓元件。 3.1 泵體損壞要及時向班組長匯報，按安排進行處理。 3.2 更換新泵前，要將泵站到工作面高壓管內(nèi)的余壓釋放。 |
2.6.1 不得擅自打開卸載閥、安全閥，儲能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力。 2.6.2 在任何情況下，不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。 2.6.3 除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關(guān)停泵外，其他情況下，只許用按鈕停泵。 |
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交 班 |
1 交班前準備與自查 2 向接班人匯報 3 接受接班人現(xiàn)場檢查 4 問題的處理 5履行手續(xù) 6下班 |
1.1 交班前1h，泵站檢修工對檢修情況進行一次自查，找出遺留問題，向班長或驗收員匯報。 2.1 向接班人匯報本班工作情況。 3.1 協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。 4.1 發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。 4.2 對遺留問題，落實責(zé)任向上匯報。 5.1 履行交接手續(xù)。 6.1 執(zhí)行《通用標準》。 6.2 上井匯報，填寫記錄。 |
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